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發酵罐使用說明書



一、用途及特性:  

       乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產品的保質期和產品的純正,我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐 、啤酒 發酵罐 、葡萄酒 發酵罐 等。    

       發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。    發酵罐附加裝置    

       *攪拌機(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)    

       *進、出料口 .無菌采樣口    

       *人孔 .冷、熱水進、出口    

       *溫度計 .CIP清洗噴淋頭 

 二、技術特性及參數: 



 三、基本結構及安裝: 

       1、總體結構: 

         A、固定式主要由罐體與支架組成。  

         B、罐體內膽及封頭由優質不銹鋼拋光制成。  

         C、夾套與加強筋由不銹鋼板,保溫層采用聚胺脂發泡(24小時回升20C)。  

         D、夾套中間采用螺旋式加熱,夾套冷卻。  

         E、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。  

         F、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。 

         G、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱,密封墊片采用XB250無毒橡膠。  

       2、安裝調試:  

         A、由于長途運輸,首先對各連接螺紋進行檢查。  

         B、對攪拌器應作空車試運轉檢查,待各傳動部件運轉正常后,方可投產使用。  

         C、蒸汽連接后,對各接頭處檢查,如漏氣,可旋緊管接頭與螺柱,直到不漏為止,方可正常投產使用。 

四、使用注意安全事項: 

      1、該設備使用蒸汽壓力不得超過核定額工作氣壓。  

      2、進氣時應緩慢開啟進氣閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處需裝疏水器。  

      3、對安全閥,可根據用戶自已使用蒸汽的壓力,自行調整,不許過量使用。  

      4、在使用過程中,應經常注意蒸汽壓力的變化,對進氣閥適時調整。  

      5、停止使用后,注意對夾套內放完余水。  

五、維護保養:  

      1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。    

      2、壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理?! ?/p>

      3、清洗發酵罐 時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。    

      4、配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。    

      5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。    

      6、設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。    

      7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。    

      8、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。    

      9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。    

      10、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。





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